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工198彩注册程案例:开车前化学清洗案例分享

文章来源:admin 更新时间:2020/09/20

  

  开车前化学洗涤总次第为:水力冲洗(试压)—碱洗(脱脂)—水洗—酸洗—水洗(漂洗和中和)—钝化—废液排放—反省验收。

  下面以我公司齐鲁石化公司80万吨/年聚丙烯装配开车前化学洗涤为例仔细证据。

  按照DL/T794—2001《火力发电厂汽锅化学洗涤导则》的法则,而且按照齐鲁80万吨/年乙烯改制工程6万吨/年裂解炉存正在奥氏体不锈钢的现实状况,是以需采用洗涤介质不行含有不妨惹起不锈钢应力腐化的因素。确定采用中性除油剂举行除油,缓蚀柠檬酸举行化学洗涤,挥发性氨-联氨举行钝化,列入专用高价铁离子还原剂还原洗涤时闪现的高价铁离子,以逼迫高价铁离子对钢的腐化的洗涤工艺。

  起首用除盐水冲洗姑且编制,然后编制上除盐水冲洗,而且分组冲洗至出水透后,浊度10mg/L,电导率根基稳固为止,冲洗时同时投加热蒸汽升温而且测试加热器。

  水冲洗后洗涤泵举行编制轮回,并加入夹杂式蒸汽加热器,将编制升温至80℃。

  用1%JX—1中性除油剂举行脱脂,保持温度80℃~90℃,轮回8~12小时,每小时领会一次pH值,并记载编制流量、压力、温度。

  脱脂已矣排放完后,用除盐水冲洗至pH8.5,无酚酞碱度时即可已矣。

  水冲洗已矣后,一台洗涤泵运转举行编制轮回,并加入夹杂式蒸汽加热器,将编制升温至60℃列入缓蚀剂、助溶剂及高价铁离子腐化逼迫剂,溶液浓度为:

  0.5%~0.6%柠檬1号缓蚀剂+0.15%~0.2%高价铁离子腐化逼迫剂。

  开启加热器,198彩注册将水升温至80℃时列入3%—5%柠檬酸,,同时列入氨水调治pH值正在3~4之间,保持温度正在85℃—90℃,轮回洗涤6~10小时,每小时记载一次pH值,酸浓度、铁离子(Fe3+和Fe2+)浓度。当铁离子浓度和酸度无明白的转变时,即为酸洗已矣。酸洗中应庄重限制Fe3+的含量300mg/L。酸洗已矣后,取出轮回药箱中的腐化试片,即刻用水冲洗。

  

  用pH值=9.5的氨水侵泡3分钟后取出,198彩注册放干燥器内,称重后推算腐化速率。

  酸洗后排酸采用无油无尘,纯度为99%以上的氮气顶酸;然后用除盐水冲洗置换而且底冲洗至出水∑Fe<50mg/L已矣。酸洗废液列入4%纯碱中和到pH值6~9之间排放。

  为防御酸洗后活化的金属外面形成二次锈蚀,正在酸洗水冲洗后应举行漂洗,采用0.3%柠檬酸+0.2%柠檬1号缓蚀剂+氨水调治pH值正在3~4的漂洗液,正在70-80℃下漂洗2小时,当漂洗液中∑Fe≥300mg/L时用除盐水置换至∑Fe<200mg/L,而且氨水调pH值正在9~10之间。

  列入300mg/L~500mg/L联氨,限制维系温度正在85℃~95℃之间,轮回6~12.小时,钝化时代每二小时测pH值、N2H4浓度一次、温度一次。钝化已矣后用氮气顶出钝化液。正在中和槽内用酸中和pH值至6~9,列入少量对苯二酚并爆气措置联氨,达标后排放。

  5.1碱洗废液等排入废水池后,存放,酸洗、漂洗废液等排入废水池后,列入40%烧碱中和到pH值=6~9之间,及格后排放。

  5.2钝化废液等排入废水池后列入联氨措置剂过量,并爆气措置,使联氨剖释。列入盐酸或氢氧化钠中和到pH值6~9之间,及格后排放。

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